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造成混凝土的延缓凝固的根源

阅读量:620 发表时间:2019-03-13

减水剂与水泥、掺合料的相容性问题

影响减水剂与水泥、掺合料相容性的主要因素,对减水剂来说,是其化学性质、分子量、交联度、磺化程度和平衡离子;对水泥来说,是SO3含量同水泥中的C3A的含量、水泥细度和碱含量的匹配。其中水泥中的C3A的含量、SO3的形态和含量、减水剂对石膏的溶解度的影响和掺合料的种类通常是引起相容性问题的主要原因,也容易引起混凝土超时缓凝。

水泥中SO3含量

缓凝剂的缓凝作用受某些水泥的SO3含量较低所影响。某工程在施工中,出现了超时缓凝现象。经调查发现浇注混凝土所用水泥在生产过程中因控制氟石膏掺量的微机失控,造成氟石膏实际掺量剧减,导致水泥中SO3含量仅有0.7%~0.8%严重偏低造成混凝土不凝。

水泥掺合料

水泥中大多都有掺合料,掺合料的加入既降低了水泥的成本,又改善了水泥的某些性能。但掺合料品种或用量不当时,则往往会引起混凝土引起超时缓凝。

外加剂的超掺

随着商品混凝土和泵送混凝土的发展,在混凝土的生产过程中通常掺加了减水剂、缓凝剂等外加剂。如果外加剂的掺量过大、或出现外加剂与水泥的相容性等问题而引起的混凝土凝结时间严重超过设计和预计的凝结时间,不但对强度造成损失,并影响工期,甚至有的造成混凝土长期不凝结,使结构破坏,以致造成严重的工程事故。

不恰当的施工工艺或措施

在混凝土的生产和施工过程中不恰当的措施也可能引起混凝土的超时缓凝。如混凝土在生产时拌和水中含有油类、酸、糖,在外掺缓凝剂的条件下会对混凝土产生严重的缓凝现象。

预防处理措施

(1)定期校称,防止计量不准造成外加剂超掺;

(2)采用的外加剂与水泥、掺合料要进行检测,掺量要通过试配确定;

(3)对每批水泥的进站要进行留样封存,发现异常,可进行追溯;

(4)正确的引导施工单位使用商品混凝土,杜绝不恰当的施工工艺影响使用效果。

 

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